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ITOFORM的数字化转型（DX）理念
我们不去强行改变现场，
而是打造一套数据环境，
让现场本身能够输出真实数据。
问题认知
“无人追踪的模具” 所折射出的制造成本现状
很多现场有模具，却没有对应的配套数据。
无法知晓模具位置与使用次数，会造成模具反复查找、重新开模以及不必要的仓储成本。
ITOFROM将模具从 “下落不明的资产” 转变为 “状态与寿命可视化的资产”。
当模具使用履历与状态以数据形式呈现，就能够客观判断维护、仓储、报废决策。
从而减少长期存放与重复制模，降低仓储与运营成本。
ITOFROM的数字化转型，
并非强制上线全新系统的变革。
充分尊重现场已在使用的二维码、PLC、ERP 系统，
并在此基础上增加自动化数据采集与互联能力。
基于无线的数据采集，无需新增设备或对接 PLC，
是一套可落地的数字化转型（DX）方案。
ITOFROM在模具上加装设备实现数据自动采集。
从模具采集的数据可关联生产信息，形成更精准的制造数据。
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