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资产管理(模具位置追踪)

将分散的模具纳入统一数据管理

实时确认分散在工厂和合作伙伴处的模具位置与状态。

01

问题

・模具在多个工厂与合作伙伴之间流转运营。
・难以准确掌握当前位置和使用状态,产生管理空白。

02

现有方式的局限

・模具管理依赖 Excel 或手写方式。
・由此导致位置确认延迟,或发生遗失与重复制作。

03

解决方式

・自动采集模具位置数据。
・可实时确认模具移动历史与当前位置。

04

预期效果

・保障模具的可视性。
・防止遗失,并提升运营效率。

导入案例

Before & After

Before

금형별 생산 데이터

확인 어려움

人工确认模具位置

向合作伙伴转移时难以追踪

基于 Excel 的资产管理

发生遗失及管理遗漏

模具位置追踪

After

实时确认模具位置

移动历史自动记录

运营整合的资产管理系统

最大限度减少遗失及管理空白

导入案例

基于全球制造企业应用案例

模具位置追踪

全球制造企业以实时数据管理模具的位置与状态。

全球制造企业在多个国家和合作伙伴处运营分散的模具,在实时掌握模具位置和状态上存在困难。
多数情况下,模具管理依赖负责人的人工点检或各自独立的系统,因而产生管理空白。


ShotLine 基于赋予模具的唯一标识信息,统一管理模具的位置与使用历史。
现场可通过二维码即时确认模具信息,无论工厂和合作伙伴环境如何,都能以相同方式进行管理。
由此,企业可以确保模具的可视性,减少遗失和管理遗漏。

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