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资产管理(模具位置追踪)
将分散的模具纳入统一数据管理
实时确认分散在工厂和合作伙伴处的模具位置与状态。
01
问题
・模具在多个工厂与合作伙伴之间流转运营。
・难以准确掌握当前位置和使用状态,产生管理空白。
02
现有方式的局限
・模具管理依赖 Excel 或手写方式。
・由此导致位置确认延迟,或发生遗失与重复制作。
03
解决方式
・自动采集模具位置数据。
・可实时确认模具移动历史与当前位置。
04
预期效果
・保障模具的可视性。
・防止遗失,并提升运营效率。
导入 案例
Before & After
Before
금형별 생산 데이터
확인 어려움
人工确认模具位置
向合作伙伴转移时难以追踪
基于 Excel 的资产管理
发生遗失及管理遗漏

After
实时确认模具位置
移动历史自动记录
运营整合的资产管理系统
最大限度减少遗失及管理空白
导入案例
基于全球制造企业应用案例

全球制造企业以实时数据管理模具的位置与状态。
全球制造企业在多个国家和合作伙伴处运营分散的模具,在实时掌握模具位置和状态上存在困难。
多数情况下,模具管理依赖负责人的人工点检或各自独立的系统,因而产生管理空白。
ShotLine 基于赋予模具的唯一标识信息,统一管理模具的位置与使用历史。
现场可通过二维码即时确认模具信息,无论工厂和合作伙伴环境如何,都能以相同方式进行管理。
由此,企业可以确保模具的可视性,减少遗失和管理遗漏。

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